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內高壓成形

典型零件及應用領域　　工藝流程　　將原管放入下模Place??????合模Closing向管內注入液體，逐漸增大壓力Filling　　左右推進缸補料，管件成形至最終形狀開模Opening??????????零件Parts

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熱沖壓成形

典型零件　　工藝流程　　江東機械專業提供熱成型工藝技術、壓力機裝備、自動化及模具等全套技術服務，從零件分析到模具設計提供全方位技術支持，從熱成型產線布局到零件大批量生產提供產線規劃集成及生產工藝的解決方案。

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冷擠溫鍛多工位成形

典型零件及應用領域　　工藝流程　　優勢對比

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精沖成形

典型零件?　　工藝流程上卷料→自動開卷→整平→送料→沖裁→出零件和出廢料　　江東機械致力于提供精沖成套技術,包括:精沖設備的開發、精沖成形工藝技術,精沖模具的研究與開發,精沖材料的研究,精沖用油的精心選擇，過程質量檢測與控制，精沖件的后續處理等，向用戶提供精沖成形成套技術與交鑰匙工程。

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超塑成形

典型零件及應用領域???　　自主創新研發的具有大工作臺面且具備超高溫（1200℃）加熱保溫以及液壓、氣壓復合加載等集成功能的柔性數控熱成形和超塑成形裝備，突破國外先進裝備技術壁壘，滿足高馬赫數飛行器上新型輕質耐高溫結構材料的應用需求，為用戶提供性價比高，適用性強的超塑成形技術及裝備全套方案。

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超高壓熱氣脹成形

典型零件　　典型工藝流程：　　多層板疊合→擴散連接焊→熱彎扭預成型→外形預加工→熱氣脹成形→后續拋光加工　　我司專業提供鈦合金、鋁鎂合金等難成型金屬復雜構件的超高壓熱氣脹成型技術及裝備。

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HP-RTM

典型零件及應用領域　　底盤構件　　乘員倉　　支撐部件　　外覆蓋件　　工藝流程：　　HP-RTM（HighPressureResinTransferMolding）是高壓樹脂傳遞模塑成型工藝的簡稱。它是指利用高壓壓力將樹脂對沖混合并注入到預先鋪設有纖維增強材料和預置嵌件的真空密閉模具內，經樹脂流動充模、浸漬、固化和脫模，獲得復合材料制品的成型工藝，江東可提供全套工藝及裝備解決方案。

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